吹塑玩具加工中吹塑瓶原理

高密度聚乙烯的擠出吹塑成型有四個基本原則

（１）型坯直徑對瓶子的最小直徑的吹脹比不應超過4：1，所示。這個規則也適用于斷面帶有手柄的瓶子。吹脹比越低，壁厚就越均勻一致。用高吹脹比吹塑厚瓶底的瓶子時將會使瓶重增加、冷卻時間增長，而制品幾乎沒有強度。

（２）所有表面是弧面、斜面和錐面。雖然弧面、斜面和錐面可以呈現方形的效果，但應避免帶有尖銳轉角的方形和平面。因為薄壁處強度低，壁厚變化顯著，而平面處厚且易變形。厚壁處的變形是由于冷卻效果差和收縮不均引起的。顯示了改進容器底部的形狀，從圖中可見平面也幾乎沒有負載上部的載物強度。圖4.8顯示的是使用瓶肩和頸環的實例。

（3）尖角處可以出現截留氣體的現象。它是由模具表面和塑料之間擠壓而瞬時匯集成的，它能使拐角處的塑料變得非常薄，并引起沖擊性能下降。

（4）時刻要避免斷面和外形的突然變化。

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