東莞吹塑制品的發展
吹塑制品隨著科技的不斷進步和生產的規?;?,自動化程度越來越高,生產效率也越來越高。其中,影響吹塑制品工藝的重要因素有模坯、加熱、預吹、模具及環境等。全自動化的機械吹塑制品生產大大降低了工藝操作上的難度,增加 了工藝的穩定性。
就以吹塑制品中最常見的吹塑塑料瓶生產為例,吹塑瓶可分為兩類,一類是有壓瓶,如充裝碳酸飲料的瓶;另一類為無壓瓶,如充裝水、茶、油等的瓶。吹塑制品進人擠出機的機筒,旋轉的螺桿把原料加熱、擠壓、翻動, 塑化成熔融態 ;熔料被擠壓、推移經模具擠出成型制品型坯;再經制品成型模具夾住閉合,吹入壓縮空氣,吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上,經冷卻定型、開模,完成中空制品的擠出吹塑成型生產。
吹塑制品的分類:工業制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲桶 儲罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業制件的吹塑制品越來越多,應用范圍也日益廣泛。
吹塑制品用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術的改進所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。一般吹塑產品成型缺陷處理會出現產品麻點,原料不夠干,模具溫度太高或太低;產品變形,保溫、保壓時間太短局部模 具過熱 ;產品壁厚跟克重不好掌握,配型口徑調整。